BIM 칼럼니스트 강태욱의 이슈 & 토크   요즘 LLM 모델을 사용하는 방법이 점차 간편해지고 있어 자체적으로 LLM을 구축해 챗봇, 전문가 시스템 등을 자신의 서버에서 제공하는 경우가 많아지고 있다. 이번 호에서는 GPU가 있는 PC에서 직접 실행해 볼 수 있도록, 로컬 호스트 LLM(대규모 언어 모델) 오픈소스 기반의 BIM 전문가 챗봇 서비스를 간단히 개발해 본다.   ■ 강태욱 건설환경 공학을 전공하였고 소프트웨어 공학을 융합하여 세상이 돌아가는 원리를 분석하거나 성찰하기를 좋아한다. 건설과 소프트웨어 공학의 조화로운 융합을 추구하고 있다. 팟캐스트 방송을 통해 이와 관련된 작은 메시지를 만들어 나가고 있다. 현재 한국건설기술연구원에서 BIM/GIS/FM/BEMS/역설계 등과 관련해 연구를 하고 있으며, 연구위원으로 근무하고 있다. 이메일 | laputa99999@gmail.com 페이스북 | www.facebook.com/laputa999 홈페이지 | https://dxbim.blogspot.com 팟캐스트 | http://www.facebook.com/groups/digestpodcast   이번 호에서는 기존의 BIM PDF 파일을 검색해 학습하고, LLM에 RAG(Retrieval-augmented generation) 증강 학습한 후, 이를 간단한 UI로 웹 서비스하는 과정을 간략히 따라해 본다. 이번 호의 내용은 로컬 LLM의 편한 개발을 지원하는 올라마(Ollama), LLM 프롬프트 엔지니어링 프레임워크인 랭체인(LangChain), 텍스트 임베딩 벡터 데이터베이스 크로마(Chroma), 손쉬운 웹 앱 개발 지원 도구인 스트림릿(Streamlit)을 사용한다. 이를 이용해 간단하게 BIM 전문 지식을 PDF로 학습한 챗봇을 개발한다.   그림 1. 로컬 호스트 LLM 챗봇 아키텍처   그림 2. 구현된 BIM 지식 챗봇 서비스   LLM에 관련된 깊은 내용은 다음의 링크를 참고한다. 이 글은 여러 참고 자료를 이용해 작성된 것이다. 상세 내용은 레퍼런스를 참고하기 바란다. Facebook LLAMA-2 paper : https://daddynkidsmakers.blogspot.com/2024/02/llama-2.html Facebook LLAMA-2 installation : https://daddynkidsmakers.blogspot.com/2023/09/llama2.html LLM은 빅테크 업체 간 경쟁이 심한 분야이다. 이와 관련해서 젬마(Gemma), MPT-7B과 같은 LLM 모델이 오픈소스로 공개되고 있어 선택지가 많아지고 있다. 이와 관련해서는 다음을 참고한다.  Google Gemma : https://github.com/google/gemma_pytorch Blooom : https://huggingface.co/bigscience/bloom   설치 설치를 위해서는 엔비디아 드라이버, CUDA, 텐서플로(TensorFlow), 파이토치(PyTorch) 등 기본 딥러닝 개발 환경이 설치되어 있어야 한다.(최소 구동을 위한 GPU RAM은 6GB이다.) TensorFlow 설치 : https://www.tensorflow.org/install/pip?hl=ko#windows-native_1 Start Locally | PyTorch 설치 : https://pytorch.org/get-started/locally/ 설치 순서는 다음과 같다.  1. 기본 패키지를 설치한다. LLM 모델 기반 서비스 개발 지원 라이브러리 랭체인, 웹 앱 UI 개발을 지원하는 스트림릿, 텍스트 임베딩 벡터 데이터베이스 크로마 DB 등을 설치한다. pip install langchain streamlit streamlit_chat pypdf fastembed chardet pip install chromadb==0.4.15   그림 3. 다양한 LLM 모델을 이용한 서비스 개발을 지원하는 랭체인 패키지   그림 4. 간단한 코드로 웹 앱 개발을 지원하는 UI 라이브러리 패키지 streamlit.io   혹은 pip와 유사한 패키지 설치 관리자인 poetry를 설치한 후, 다음 사용 패키지들을 pyproject.toml 이름으로 저장하고 설치한다.     ■ 자세한 기사 내용은 PDF로 제공됩니다.

MPT의 원리 및 주요 기능   MPT(Melting Pool Tomography)는 금속 3D 프린터의 가공 검사 시스템으로, 측정 원리는 가공 시 스캐너로부터 레이저가 조사된 후 레이저가 금속 파우더를 용융시킬 때 발생하는 빛(Melting Pool의 반사광)을 역으로 감지해 밝기의 강약을 측정하는 것이다. 이번 호에서는 MPT의 원리와 주요 기능에 대해 소개한다.   ■ 주승환 | 한국적층제조사용자협회 회장, 인하대 교수, 산업부 및 과기부의 3D 프린팅 기술로드맵 수립위원이다. 국내 메탈 3D 프린터 개발자이고 메탈 공정 개발 전문가이다. 이메일 | jshkoret@naver.com 홈페이지 | www.kamug.or.kr   PBF(Powder Bed Fusion) 방식의 금속 적층공정 중 가공물의 형태, 밀도 등의 변수들을 모니터링할 수 있는 방법 중 대표적인 것이 X-ray(엑스레이) 검사 방법이다. 하지만 X-ray 검사는 금속 합금의 원소 성분의 밀도 및 원자번호가 증가함에 따라 X-ray로 검사 가능한 에너지의 한도가 커져 수백만 볼트 이상으로 촬영해야 한다. 이러한 문제를 가진 X-ray 방식은 검사시간이 느리고 많은 금액이 필요하며, 방사선차폐 시설이 필요하다. 또한 복잡한 내부 기하학적인 구조를 가진 출력물을 완전히 검사하는 것이 매우 어렵고, 금속 3D 프린터의 적층가공 시 금속 파우더에 고출력 Ytterbium-Fiber 레이저를 조사하여 실제 금속 파우더의 Melting이 정확하게 진행되고 있는지 확인이 불가능하다. 이에 대한 해결 방안이 MPT(Melting Pool Tomography)이다. PBF 공정 기준으로 레이저가 한번 지나갈 때 보통 20~60μm 두께 정도 용융되는데, 공정 조건에 따라 용융 부족(Lack of Fusion)과 과용융(Over-melting)이 발생할 수 있다. 이는 품질과 제품의 구조적 성능에 문제를 발생시킬 수 있다.  파우더가 용융되면서 적층될 때 여러 가지의 인자들이 영향을 준다. 레이저의 파워, 소재별로 흡수 가능한 최대 에너지, 레이저의 직경, 용융 온도 등에 따라 레이저에 의한 용융 상태를 평가해 볼 수 있다. 또한 이러한 용융상태(멜트풀 : Melt Pool)를 기반으로 하는 공정의 평가가 가능하며, 적층가공 시 레이저의 방향 및 조건에 따라 소재의 구조적인 물성 변화를 통해 예측이 가능하다. MPT 방안은 레이저별로 진행되는 금속 3D 프린터 공정에서 각 레이저에서 발생하는 에너지를 모니터링하고 이를 3차원으로 구성하여 전체 적층가공물을 확인할 수 있다. 실시간 모니터링과 동시에 결과물에 대한 품질 보증을 제공하는 시스템이 MPT이다.   1. MPT의 원리 및 특징    MPT는 ‘High-speed camera(고속도카메라)’와 ‘Photodiode sensor(포토다이오드 센서)’ 총 2가지의 센서를 이용한다. 그레이 스케일(Gray Scale)과 컬러(Color)로 이미지가 생성되며 분석 알고리즘에 의해 크기 데이터를 판별해낸다.   그림 1   고속 카메라의 영상처리에는 CPU의 병렬처리(Parallel processing)를 이용해 수천장의 이미지 분석과 데이터를 빠른 속도로 취득할 수 있다.   그림 2. High-speed Camera로 감지한 멜팅풀의 크기(컬러 변환)

  3D 프린팅 가이드 V4   캐드앤그래픽스 엮음  정가 25,000원  페이지 : 192쪽 구입문의 : 02-333-6900, www.cadgraphics.co.kr    3D 프린터에 대한 기술 동향 및 트렌드, 신제품 등을 집대성한 '3D 프린팅 가이드 V4'가 발간되었습니다. 수많은 3D 프린팅 관련 서적 속에서 '3D 프린팅 가이드'는 업계의 트렌드, 전문 기술 동향, 관련 업체 및 신제품 정보 등을 한 눈에 볼 수 있는 가이드북으로서 자리매김하고자 합니다. 이번에 업데이트되는 '3D 프린팅 가이드 V4'에서는 2014년 V1, 2015년 V2, 2017년 V3에서 다루었던 3D 프린팅에 대한 내용에 더하여 업계 전문가들이 바라보는 3D 프린팅 시장 및 새로운 기술동향과 정보, 신제품 등을 위주로 소개하고자 했습니다. 책자 구입 예약 https://www.cadgraphics.co.kr/index.php?pages=shop&sub=shop01&goodscode=XNRH0806048739   3D 프린팅 가이드 V4 목차   PART 1. 3D 프린팅 산업 현황 및 트렌드 4　코로나19 이후 3D 프린팅 기술 도입의 의미_신상묵 8　글로벌 3D 프린팅 산업 동향 및 트렌드_송인보 14　3D 프린팅을 활용한 유인드론, 에어택시 시장 동향_주승환 17　금속 적층제조의 원리와 장단점 비교_강민철 20　3D 프린팅용 금속 소재의 글로벌 동향_구용모   PART 2. 3D 프린팅 활용 사례 26　산업용 3D 프린터로 디자인 개발 및 주조 공정의 효율 향상_KTC 29　적층제조를 이용한 타이어 금형의 열 변형 해석_메탈쓰리디 32　Metalsys Melting Pool Tomography(MPT) 기술 개발_윈포시스 34　양산 및 다양한 산업으로 3D 프린팅 활용 분야 확대_한국현 39　헬스케어를 위한 3D 프린팅 애플리케이션_3D시스템즈코리아 42　3D 프린팅을 활용한 수술 시뮬레이터 제작_신연선 45　3D스캐닝, AI, 5G 그리고 3D 프린팅_최동환   PART 3. 3D 프린팅 업계 인터뷰 48　3D프린팅연구조합 강민철 상임이사 　　프로토타입에서 대량생산으로, 3D 프린팅의 성공 모델 발굴한다 50　3D 시스템즈 프린터 사업부 백소령 본부장 　　제조산업 변화에 맞춰 대량생산을 위한 적층제조 솔루션 강화 53　HP 알렉스 랄루미에르 아시아태평양지역 3D프린팅·디지털 제조 총괄 　　3D 프린팅의 기술 발전과 비용 하락이 디지털 제조를 확산시킬 것 56　더블에이엠 황혜영 대표 　　적층제조 전문 서비스로 3D 프린팅 생태계 확장 노력 60　캐리마 이병극 대표이사 　　고속 대형 3D 프린팅 기술 및 기능성 소재 개발 노력 62　메탈쓰리디 주승환 CTO 　　금속 3D 프린팅 기반의 대량생산 시스템 기술 개발 64　인텔리코리아 3D사업본부 한명기 이사 　　메이커 문화 및 스마트 제조를 위한 3D 프린팅 교육 강화 66　그래피 심운섭 대표이사 　　글로벌 3D 프린팅 소재 전문 기업으로 도약 목표 68　HS하이테크 김윤현 부사장 　　3D 프린팅 기술을 활용한 비정형 건축물 제작 70　문영래정형외과병원 문영래 원장 　　정확도와 만족도 높아지는 의료용 3D 프린팅 72　울산의대/서울아산병원 융합의학과 김남국 부교수 　　의료 현장을 위한 3D 프린팅 기술 연구에 매진 74　에릭스코 최동환 대표 　　센서, AI, 5G 등 기술과 결합한 맞춤형 제조 시대 열린다 76　머티리얼라이즈 권순효 팀장 　　미래 공장을 위해 지속 가능한 3D 프린팅이 필요   PART 4. 주요 3D 프린터 소개 (제품명 ABC순) 101　AD One 101　ATOMm-4000 102　ATOMm-8000 96　BR-S900 102　Creator / Creator RA 98　CUBICON Style NEO-A22C 103　DAViD 90　eForm, 252P 시리즈, 403P 시리즈, HT1001P 103　EOS P110 / P396 / P770, EOS M100 / M290 / M400 / M400-4 104　FL 600 / 450 104　Form3 84　FUNMAT 시리즈 105　Hp Jet Fusion 4200 105　Hp Jet Fusion 5200 79　HP Jet Fusion 580 / 540 시리즈 82　IMC 80　J55 106　Jinie 3D pen 106　Jinie box A 200 107　JINIE BOX M250 107　LaserCore6000, AFS J1600 108　Lisa, Lisa Pro 108　Lite 300 / 450 / 600 / 800 109　LUGO pro_M 109　Mark Two 110　METALSYS 150E 110　Metalsys 250E 111　Metalsys 500 111　Morpheus E7 112　Morpheus MK5 112　Morpheus MK6 113　OMG SLA660 113　OPM250L / OPM350L 114　Original 3-in-1 114　ProX SLS 6100 93　Qubea SLA300 / 450 / 600 / 800 / 1800 115　RSPro 600 / 800 / 1400 / 2100 115　SHARK-D 116　SHARK MEGA 116　Shop System 86　SLM 125 / SLM 280.20 / SLM 280 Production Series / SLM 500 / SLM 800 117　SMITH R322 117　SMITH R435 118　sPro 140 118　sPro 230 119　SPro 60 HD-HS 119　TruPrint 1000 120　TruPrint 2000 120　TruPrint 3000 121　Ultimaker S5 121　VX1000 / VX1000-HSS 122　VX2000 122　VX4000 123　Zortrax Inkspire 123　Zortrax M200 PLUS 124　Zortrax M300 DUAL 124　Zortrax M300 PLUS   PART 5. 3D 프린팅 소프트웨어 및 관련 제품 소개 125　3D 프린팅용 금속 분말 126　Geomagic Design X 2020, Geomagic Wrap 2021 128　3DXpert 130　PointShape Editor 132　캐디안3D 2021 134　MSC Apex Generative Design 135　Simufact Additive, Simufact Welding 136　Inspire Print3D 138　Archer 시리즈 139　Jinie 채색펜 kit 139　POWERSHOT C, POWERSHOT S, DM60 140　Solid Edge 140　NX   PART 6. 3D 프린팅 관련 업체 및 기관 소개 141　3D 프린팅 관련 업체 및 기관 디렉토리   147　부록 / 3D 프린팅 가이드 V3, V2, V1 목차   3D 프린팅 가이드 V3 목차 보기 https://blog.naver.com/3dpguide/221141290223 3D 프린팅 가이드 V2 목차 보기 https://blog.naver.com/3dpguide/220554150751 3D 프린팅 가이드 V1 목차 보기 https://blog.naver.com/3dpguide/220481490705

  3D 프린팅 가이드 V4   캐드앤그래픽스 엮음  정가 25,000원  구입문의 : 02-333-6900, www.cadgraphics.co.kr    3D 프린터에 대한 기술 동향 및 트렌드, 신제품 등을 집대성한 '3D 프린팅 가이드 V4'가 발간되었습니다. 수많은 3D 프린팅 관련 서적 속에서 '3D 프린팅 가이드'는 업계의 트렌드, 전문 기술 동향, 관련 업체 및 신제품 정보 등을 한 눈에 볼 수 있는 가이드북으로서 자리매김하고자 합니다. 이번에 업데이트되는 '3D 프린팅 가이드 V4'에서는 2014년 V1, 2015년 V2, 2017년 V3에서 다루었던 3D 프린팅에 대한 내용에 더하여 업계 전문가들이 바라보는 3D 프린팅 시장 및 새로운 기술동향과 정보, 신제품 등을 위주로 소개하고자 했습니다. 책자 구입 하기 https://www.cadgraphics.co.kr/index.php?pages=shop&sub=shop01&goodscode=XNRH0806048739   3D 프린팅 가이드 V4 목차   PART 1. 3D 프린팅 산업 현황 및 트렌드 4　코로나19 이후 3D 프린팅 기술 도입의 의미_신상묵 8　글로벌 3D 프린팅 산업 동향 및 트렌드_송인보 14　3D 프린팅을 활용한 유인드론, 에어택시 시장 동향_주승환 17　금속 적층제조의 원리와 장단점 비교_강민철 20　3D 프린팅용 금속 소재의 글로벌 동향_구용모   PART 2. 3D 프린팅 활용 사례 26　3D 프린팅 기술을 적용해 하이파이 사운드 스피커 생산_3D시스템즈코리아 28　산업용 3D 프린터로 디자인 개발 및 주조 공정의 효율 향상_KTC 31　적층제조를 이용한 타이어 금형의 열 변형 해석_메탈쓰리디 34　Metalsys Melting Pool Tomography(MPT) 기술 개발_윈포시스 36　양산 및 다양한 산업으로 3D 프린팅 활용 분야 확대_한국현 41　3D 프린팅을 활용한 수술 시뮬레이터 제작_신연선 44　헬스케어를 위한 3D 프린팅 애플리케이션_3D시스템즈코리아 46　3D스캐닝, AI, 5G 그리고 3D 프린팅_최동환   PART 3. 3D 프린팅 업계 인터뷰 49　프로토텍 신상묵 부사장　3D 프린팅 토털 솔루션 업체로 역량 확장… 신뢰를 바탕으로 고객과 함께 성장한다 51　3D 시스템즈 프린터 사업부 백소령 본부장　형상 목업에서 기능성 부품의 자동화 및 대량 생산 시스템으로 진화하는 적층제조 54　3D프린팅연구조합 강민철 상임이사　프로토타입에서 대량생산으로, 3D 프린팅의 성공 모델 발굴한다 56　더블에이엠 황혜영 대표　적층제조 전문 서비스로 3D 프린팅 생태계 확장 노력 60　머티리얼라이즈 권순효 팀장　미래 공장을 위해 지속 가능한 3D 프린팅이 필요 63　HP 알렉스 랄루미에르 아시아태평양지역 3D프린팅·디지털 제조 총괄　3D 프린팅의 기술 발전과 비용 하락이 디지털 제조를 확산시킬 것 66　캐리마 이병극 대표이사　고속 대형 3D 프린팅 기술 및 기능성 소재 개발 노력 68　메탈쓰리디 주승환 CTO　금속 3D 프린팅 기반의 대량생산 시스템 기술 개발 70　HS하이테크 김윤현 부사장　3D 프린팅 기술을 활용한 비정형 건축물 제작 72　그래피 심운섭 대표이사　글로벌 3D 프린팅 소재 전문 기업으로 도약 목표 74　인텔리코리아 3D사업본부 한명기 이사　메이커 문화 및 스마트 제조를 위한 3D 프린팅 교육 강화 76　문영래정형외과병원 문영래 원장　정확도와 만족도 높아지는 의료용 3D 프린팅 78　울산의대/서울아산병원 융합의학과 김남국 부교수　의료 현장을 위한 3D 프린팅 기술 연구에 매진 80　에릭스코 최동환 대표　센서, AI, 5G 등 기술과 결합한 맞춤형 제조 시대 열린다   PART 4. 주요 3D 프린터 소개 (제품명 ABC순) 114　AD One 114　ATOMm-4000 115　ATOMm-8000 106　BR-S900 115　Creator / Creator RA 96　CUBICON Style NEO-A22C 116　DAViD 84　DMP 프린터 시리즈 99　eForm, 252P 시리즈, 403P 시리즈, HT1001P 116　EOS P110 / P396 / P770, EOS M100 / M290 / M400 / M400-4 89　Figure 4 독립형 / 모듈형 / 프로덕션 117　FL 600 / 450 117　Form3 104　FUNMAT 시리즈 118　Hp Jet Fusion 4200 118　Hp Jet Fusion 5200 95　HP Jet Fusion 580 / 540 시리즈 102　IMC 82　J55 119　Jinie 3D pen 119　Jinie box A 200 120　JINIE BOX M250 120　LaserCore6000, AFS J1600 121　Lisa, Lisa Pro 121　Lite 300 / 450 / 600 / 800 122　LUGO pro_M 122　Mark Two 123　METALSYS 150E 123　Metalsys 250E 124　Metalsys 500 124　Morpheus E7 125　Morpheus MK5 125　Morpheus MK6 126　OMG SLA660 126　OPM250L / OPM350L 127　Original 3-in-1 92　ProX SLS 6100 / sPro 60 HD-HS / sPro 140 / sPro 230 108　Qubea SLA300 / 450 / 600 / 800 / 1800 127　RSPro 600 / 800 / 1400 / 2100 129　SHARK MEGA 128　SHARK-D 129　Shop System 110　SLM 125 / SLM 280.20 / SLM 280 Production Series / SLM 500 / SLM 800 130　SMITH R322 130　SMITH R435 132　TruPrint 1000 133　TruPrint 2000 133　TruPrint 3000 134　Ultimaker S5 134　VX1000 / VX1000-HSS 135　VX2000 135　VX4000 136　Zortrax Inkspire 136　Zortrax M200 PLUS 137　Zortrax M300 DUAL 137　Zortrax M300 PLUS   PART 5. 3D 프린팅 소프트웨어 및 관련 제품 소개 138　Archer 시리즈 139　3D 프린팅용 금속 분말 140　Geomagic Design X 2020, Geomagic Wrap 2021 142　3DXpert 144　PointShape Editor 146　캐디안3D 2021 148　MSC Apex Generative Design 149　Simufact Additive, Simufact Welding 150　Inspire Print3D 152　Jinie 채색펜 kit 152　POWERSHOT C, POWERSHOT S, DM60 153　Solid Edge 153　NX   PART 6. 3D 프린팅 관련 업체 및 기관 소개 154　3D 프린팅 관련 업체 소개 177　3D 프린팅 관련 기관 및 단체 소개   181　부록　3D 프린팅 가이드 V3, V2, V1 목차   3D 프린팅 가이드 V3 목차 보기 https://blog.naver.com/3dpguide/221141290223 3D 프린팅 가이드 V2 목차 보기 https://blog.naver.com/3dpguide/220554150751 3D 프린팅 가이드 V1 목차 보기 https://blog.naver.com/3dpguide/220481490705

실시간 메탈 3D 프린팅 공정 모니터링 및 제어 시스템   이번 호에서는 실시간 메탈 3D 프린팅 공정 모니터링 및 제어 시스템에 대해 소개한다.   ■ 주승환 | 한국적층제조사용자협회 회장, 인하대 교수, 산업부 및 미래부의 3D 프린팅 기술로드맵 수립위원이다. 국내 메탈 3D 프린터 개발자이고 메탈 공정 개발 전문가이다. 이메일 | jshkoret@naver.com 홈페이지 | www.kamug.or.kr     메탈 3D 프린팅으로 이제 생산이 본격화가 되고 있다. 외국에서는 메탈 3D 프린팅이 일반화되었고, 국내는 울산을 중심으로 현대중공업, 현대자동차에 필요한 부품 생산이 시작되면서 3D 프린팅 공장이 지어지고 있다. 울산에 있는 메탈 프린팅 전문생산업체인 메탈3D는 현대중공업 계열사에 납품 등록이 되어 납품을 시작하였다. 메탈 프린터 10여대로 시작하여, 100대까지 설치해서 생산할 예정이다. 국내에서는 이곳에 처음으로 실시간 메탈 프린팅 공정 모니터링 소프트웨어가 설치가 되어 실시간으로 프린팅 과정을 점검하여, 불량을 제거하고 있다.   그림 1. 울산 3D 프린팅 전시회에 전시가 된, 현대중공업 계열사에 납품 중인 부품   해외의 경우 미국에서는 시그마랩이라는 업체가 장치를 공급하고 있다. 가격은 대 당 1억원 정도이고, 하드웨어와 소프트웨어로 구성이 되어 있다. 항공 업체는 대부분 생산 시 사용하고 있다. 유럽의 경우는 MTC가 EOS의 EOSTATE라는 모니터링 장비를 사용하여, 에어버스에 들어가는 부품을 공정 모니터링해서 생산하고 있다. 국내에서는 반도체 비전 검사 방법을 기반으로 가진 윈포시스가 MPT Tools라는 제품을 개발·시판하여 생산기술연구원, 울산대학교, 생산 현장에는 메탈3D에 납품하였고, 중국의 장비 업체에 수출 상담을 진행하고 있다.   그림 2. 시그마랩의 제품, CT 형태의 실시간 모니터링 정보를 지원한다.  

한국산업기술평가관리원(KEIT)은 장비연계형 3D 프린팅 소재기술 개발의 일환으로 지원한 윈포시스가 SLM 방식 복합가공 메탈 3D 프린터와 공정 모니터링 기술, 냉각채널 금형 기술개발을 완료했다고 발표했다. <사진 1> 복합가공 메탈 3D 프린터(윈포시스 제공)    윈포시스는 SLM 방식의 500mm 적층가공 영역에서 듀얼 레이저를 갖추고 CNC 가공이 가능한 복합 적층가공 장비를 개발했으며, 적층가공 공정을 실시간으로 모니터링할 수 있는 Metalsys MPT(Melting Pool Tomography) 개발에 성공했다. 특히 Melting Pool Tomography 기술은 글로벌 선진 기술로, 의료 및 정밀기계 부품과 같이 높은 품질관리가 요구되는 적층 제품에 주로 적용된다. 현재의 X-Ray 검사 시스템으로는 적층제품의 정확한 품질 관리가 어렵다. <사진 2> 모니터링 검사 프로그램(윈포시스 제공)   현재 윈포시스의 장비는 티타늄 임플란트 의료기기 양산 업체에서 사용되고 있으며, 윈포시스가 시장에 안정적으로 진출하기 위해 설립한 임가공 서비스 전문회사인 메탈3D는 대기업에 적층가공 부품을 납품하고 있다. 한편 윈포시스는 2011년부터 3D 스캐너 등 3차원 관련 장비를 생산해 왔으며, 2013년부터 금속 프린터를 개발해 왔다. 2016년부터 KEIT의 지원을 받아 포항산업과학연구원(RIST), 울산대학교와 함께 이번 기술개발을 공동으로 진행했다.

금형관리복합 앱의 소개 및 적용 사례 이번 호에서는 한국생산기술연구원이 주관하는 제조용 앱 보급사업으로 개발된 복합 앱 가운데 금형관리복합 앱에 대해 살펴보고자 한다. 김대진E-mail | kdj@gunsol.com홈페이지 | www.gunsol.com 건솔루션 기술영업팀의 차장으로 CAD/CAM 기술영업 및 제조용 앱 보급사업의 업체 컨설팅 업무를 맡고 있다. 이번 호에서 소개할 앱은 비주얼 금형관리복합 앱이다. 금형관리복합 앱은 금형의 수명정보와 위치정보를 통합하여 관리할수 있는 시스템이다.금형의 수명관리 기능은 금형의 사용/수리에 관련된 데이터를 관리하여 수리 및 폐기 시기를 관리자가 판단할 수 있도록 도와주며, 이를 통해 금형의 수명을 유지하고 생산되는 제품의 품질 및 생산성을 향상시킬수 있도록 관리해 준다.금형의 위치관리 기능은 사내 및 외주에서 보유하고 있는 금형에 대한 위치를 셀 단위까지 상세하게 실시간으로 관리함으로써필요한 금형을 찾는 시간을 단축하도록 지원한다.비주얼(Visual) 금형관리복합 앱은 총 11개의 화면으로 구성되어 있다. 금형정보, 금형사용이력, 금형수리이력, 금형불출등록,금형입고등록, 금형상태 모니터링, 금형위치현황, 금형상태별현황, 금형 입고/불출 이력, 금형위치정보, 작업장정보로 구성되어있다. 그림 1. 앱 수행 절차 금형관리복합 앱을 사용하기 위해서는기본 정보를 등록해야 사용이 가능하다. 기본 정보는 크게 2가지로 나눌 수 있다. 금형위치 정보와 작업장 정보는 가장 기본적인 정보이며, 이 정보들을 가지고 금형 정보를 등록할 수 있다. 그림 2. 금형위치 정보 그림 3. 작업장 정보 <그림 2~3>과 같이 금형위치 정보와 작업장 정보는 가장 기본적인 정보이다. 금형을 보관하는 창고에 관한 분류이며, 행과 열을 통해 보관 위치를 정한다. 그리고 작업장 정보를 입력하여 금형이 투입되는 작업장 정보를 관리하게 된다. 그림 4. 금형 정보 이러한 금형위치 정보와 작업장 정보를 활용하여 금형 정보를 관리하게 된다. 금형정보는 금형코드, 금형명, 타수관련정보, 보관위치, 작업장 등의 정보를 입력하여 관리한다. 이를 통해 현재 보관 중인 금형의 상태를 한눈에 파악할 수 있다. 이렇게 등록된 금형 정보는 이후 사용되는 입출고와 수리/사용이력에서 활용하게 된다. 기사 상세 내용은 PDF로 제공됩니다.

반복 작업의 자동화를 통한 설계 환경 개선 국내 전장 설계자 80% 이상이 메커니컬 CAD인 2D 범용 CAD를 이용하여 전장 설계 업무를 진행하고 있다고 한다. 이번 호에서는 전장 설계 제품이 아닌 툴로 전장설계를 했을 때의 문제점과 그 해결방법에 대해 알아보겠다. 유진곤E-mail | jgyu@swmaven.co.kr홈페이지 | www.swmaven.co.kr SOLIDWORKS 공인 리셀러인 메이븐의 과장으로, SOLIDWORKS Electrical을 담당하는 엔지니어이다. 기존 설계 방법의 문제점필자가 현업 설계 업무에 종사했을 때는범용 2D CAD의 사용은 당연한 업무의 일부라고 생각했다. 도면을 작성할 때는 당연히 2D 범용 CAD로 회로도를 작성하는 것이 당연하다고 생각했고 “일이 많다!”라고만 생각했지 “좀 더 편리한 방법이 없을까?”라는 생각조차 하질 못했다. 왜냐 하면, 처음 신입 시절부터 선배들에게 2D 범용 CAD로 일을 배웠고 후임 설계자에게도 그렇게 일을 가르쳐 왔기 때문이다. 고민할것 없이 너무나 당연한 업무였다. 하지만, 전장 설계 자동화 프로그램인 솔리드웍스 일렉트리컬(S OL I DWOR K SElectrical)을 사용한 후부터는 그 동안 얼마나 비효율적인 업무 형태로 일을 해 왔는지 알게 되었다. 정말 신세계였다! 기본적인회로도를 작성할 때 국제 표준의 심벌을 많이 사용하는데, 이러한 심벌들을 선택/삽입하는 것만으로 도면을 만들 수 있지 않은가? 와이어 표현 또한 굉장히 빠르게 수행할수 있었다. 각종 심벌들의 접속점이 부여되어 있어 와이어에 심벌을 배치만 하면 선 정리가 자동으로 이루어진다. 더 이상 도면에서‘ 선 자르기’같은 단순 반복 업무를 안 해도 되는 것이었다. 심벌 특성값 및 넘버링이자동으로 이루어져 더 이상 부품 카탈로그를 뒤적이는 일이 없어졌으며 1, 2, 3, 4 같은단순한 숫자 넘버링 기입이 틀렸다고 꾸지람을 들을 일 또한 없어졌다.엑셀이나 워드 파일로 작성하는 보고서의 업무 문제점은 이보다 심각하다. 도면 작성이 완료되고 나면 BOM, 케이블 리스트등 각종 문서를 만들어야 한다. 보고서를 작성하기 위해서는 도면을 프린트해서 형광펜으로 하나하나 수작업으로 체크해가며 보고서를 작성한다. 설계자가 수작업으로 리스트를 작성하다 보니 틀린 부분을 찾는 시간이 보고서를 작성하는 시간보다 많이 걸리는 경우가 다반사였다. 워낙 이런 일들이비일비재하다 보니 현업에 있었을 때 한 선배가 이런 말을 한 적이 있다.“BOM과 케이블 리스트를 한 번의 실수없이 도면과 같은 보고서를 작성한다면 그사람은‘ 전장 설계의 신’이다!” 필자는 이 말에 백 번 공감했다. 단 한 번도 실수 없이 보고서를 만들었던 기억이 없었기 때문이다. 하지만 지금 생각으로는‘ 전장 설계의 신’이 아닌 단순한‘ 숫자 세기를잘하는 그리고 꼼꼼한 성격의 사람’이라고바꿔 부르고 싶다. 전장 설계를 하면서 과연숫자 세기와 꼼꼼한 성격을 가진 사람이 신급으로 추앙받을 자격이 있을까? 복잡하고 어려운 전문기술을 다루는 전장 설계에서 단순하게 숫자 세기와 문서 작성을 잘 하면 설계를 잘 한다고 할 수 있을까? 진정한 전장 설계자가 필요한 부분은전문적인 전기기술과 경험이 뒷받침된 ‘진짜 설계기술’이 아닌가 생각한다. 이렇게 기존 설계 방법의 문제점에서 오는 단순 반복업무를 한 번에 해결해 줄 수 있는 솔루션이바로 솔리드웍스 일렉트리컬이다. 그럼 지금부터 솔리드웍스 일렉트리컬의주요 장점을 통해서 기존 설계 업무를 어떻게 효율적으로 개선할 수있는지 알아보자. 쉽고 빠른 와이어 그리기 솔리드웍스 일렉트리컬의 와이어 그리기에서 ‘다중 와이어 그리기’라는 기능이 있다. 다중 와이어 그리기는 원하는 상(Phase)을 선택해 주고 선 사이 공간만 설계자가 정의해 준다면 여러 개의 와이어를 빠르게 표현할 수 있다. 그림 1. 원하는 상(Phase)을 선택하면 여러 개의 와이어를 한 번에 표현할 수 있다. 단일 와이어의 경우 접속점을 기준으로 한 번에 와이어를 그리기는 쉽지 않다. 하지만, 솔리드웍스 일렉트리컬의 가이드라인 기능을 사용하여 더욱 편리하게 도면을 그려 나갈 수 있다. 그림 2. 가이드라인을 이용하여 더욱 빠르고 정확한 도면 작성이 가능하다. 정확한 자동 넘버링 시스템전장 설계에는 무수히 많은 번호 체계가 존재한다. 전기부품을 표현할 때 구분 기호와 번호로 각각의 용도를 표현하고, 엄청나게 많은 와이어를 구분하기 위해 번호를 기재하여 현장 작업자가 파악할 수 있게구분을 지어 설계한다. 기존 설계 방법의 주요한 문제점 중 하나는 제시해야 하는 사항대로 무수히 많은 넘버링 체계 때문에 휴먼에러가 빈번하게 발생한다. 앞에서 언급한‘ 전장 설계의 신(?)’으로 거듭나기 위해 두 눈 크게 뜨고 하나하나 꼼꼼히 번호를 기입해 나가는 것이다. 이러한 문제점을 한 번에 해결할 수 있는 것이‘ 자동 넘버링 시스템’이다. 이런 자동 넘버링 시스템을 이용한다면 더 이상 설계자는‘숫자놀이’와 누락된 번호가 어디에 있는지 파악하는 수고를 덜게된다. 기존에 설계자가 일일이 확인해야 했던 번호체계를 솔리드웍스 일렉트리컬이 대신해 주기 때문이다. 이렇게 표현되는 넘버링의체계는 사용자 입맛에 맞게 수정/편집이 가능하며 더욱 체계적인 넘버링 형식을 제안받을 수도 있다. ■ 더욱 자세한 내용은 PDF를 통해 제공됩니다.

대형 어셈블리 관리 중 슈링크랩 생성 활용 이동환E-mail | dhlee@digiteki.com홈페이지 | www.digiteki.com 디지테크 서울기술지원팀의 과장으로 Creo 전 제품들의 기술지원 및 교육을 담당하고 있다. 이번 호에는 어셈블리에서 디스크와 메모리 사용량을 줄여주는 크리오 파라메트릭 3.0(Creo Parametric 3.0)의 슈링크랩 생성에 대해 알아보도록 하자. 슈링크랩 모델 생성 시 사용된 품질 설정과 원본 모델의 복잡함에 따라 달라질 수 있지만, 숨겨진 컴포넌트가 많은 어셈블리의 경우 메모리가 대폭 절약된다. 슈링크랩 모델을 생성할 때 서로 다른 모델의 설정을 여러 방법으로 조합하여 일차적인 파일 크기의 차이를 비교해 보는 것도 좋은 방법이다. 슈링크랩 모델의 유형에는 서피스 서브셋, 면처리된 솔리드 또는 결합된 솔리드 유형의 비연과 슈링크랩 모델을 생성할 수 있다. 그러면 크리오 파라메 트릭 3.0(Creo Parametric 3.0)에서 슈링크랩의 3가지 유형을 생성해 보도록 하자. 슈링크랩의 특징 ■ 디스크와 메모리 사용량을 90% 이상 줄여준다.■ 단일 라이트웨이트(LW) 부품으로 복합 설계 어셈블리를 표현할 수 있다. ■ 대형 어셈블리를 실행할 때 시스템 성능을 향상시킬 수 있다.■ 모델의 내부 설계를 공개하지 않고도 다른 설계 팀, 공급자 또는 고객이 사용할 수있도록 모델의 정밀한 외부 표현을 제공할수 있다.■ 모델에 포함된 정보의 양과 처리 방법을 제어할 수 있다. 참고 - 슈링크랩 모델에는 연관성이 없다. 따라서 원본 모델이 수정되어도 업데이트되지 않는다. 슈링크랩 모델의 유형서피스 서브셋으로 내보낸 슈링크랩 모델 생성하기 서피스 서브셋은 서피스와 기준 피처의 조합으로 구성되어 참조 모델의 외부 표현을 나타내는 단일 부품이며, 수집한 서피스의 품질 단계를 조정할 수 있다. 더 높은 품질을 적용할 수록 슈링크랩에 포함될 서피스 양이 증가하며, 서피스를 제외하여 모델크기를 줄이거나 서피스를 추가하여 원본모델을 더 자세히 표현할 수 있다. 또한 가장 신속한 슈링크랩 방법으로 모델 크기가 가장 작으며, 서피스로만 구성된다. 원래 설계의 외형에서 수집된 각 서피스는 슈링크랩 모델로 복사된다. 색상은 보유된다. ANIMATE 어셈블리 파일 열기 후 파일→ 다른 이름으로 저장 → 복사본 저장을 클릭한다. 복사본 저장 대화상자의 유형 드롭다운 목록에서 슈링크랩을 선택한 후 확인을 클릭한다. 슈링크랩 생성 대화상자에서 생성 방법 탭의 서' 피스 서브셋'을 체크한다. 품질 탭에서 레벨을 10으로 설정하고(최대 10까지 가능), 특수처리 탭에서 '구멍 채우기'의 체크를 해제한 후 미리보기를 클릭한다. 서피스 서브셋 슈링크랩으로 생성된 파일을 열어 본다. 서피스 서브셋 슈링크랩의 변경된 부분을 모델 트리에서 확인할수가 있다. 파일 확장자가 ANIMATE_SW0001.PRT로 변경되고, 외부 형상 복사 피처가 생성되었다. 품질 단계가 높을수록 더 오랜 시간이 걸리고 제외되는 서피스 수가 적어진다. ■ 더욱 자세한 내용은 PDF를 통해 제공됩니다.

■ 한국후지제록스, 1544-8988, www.fujixerox.co.kr 아이젠 5 프레스의 가장 큰 특징은 컬러 디지털 인쇄기의 기본 색상인 검은색, 청록색, 심홍색, 노란색 외에 주황색, 초록색, 파란색 중 하나를 다섯 번째 컬러로 지정할 수 있다는 것이다. 다섯번째 컬러만 별도로 사용할 뿐만 아니라 기존의 색상과 혼합해 사용할 수 있다. 이 제품은 기존에 컬러 일관성 유지를 위해 매일같이 수작업으로 이루어지는 인쇄장비 관리 작업을 자동화하기도 했다. 제품에 탑재된‘컬러 관리 도구(Color Maintenance Tool)’와‘자동 농도 조정(Auto Density Control)’시스템은 정확한 색상을 구현하는 작업을 자동으로 수행하며, 인쇄 시 발생할 수 있는 오류들을 최소화했다.이 밖에도 사전에 기기의 문제 발생을 예측하고 신속하게 대응하는 실시간 원격 모니터링 서비스‘PS 리모트 서비스’를 통해 불필요한 시간 낭비를 없앨 수 있도록 지원하고 사용자의 생산성 향상을 돕는다.